三防漆敷形涂層厚度的重要性

合適的敷形涂層厚度對于確保電子產品的長期可靠性zhi關重要。選擇合適的zui低涂層厚度有助于實現所需的敷形涂層功能；但如果涂層太厚，保護效,果反而會大打折扣。

       如何選擇合適的敷形涂層厚度以實現zui佳保護效,果？塑料點膠針頭

       敷形涂層技術數據表都會給出推,薦的涂層厚度，且這些厚度通常為范圍值而非絕,對值。想知道敷形涂料制造商為什么這樣做，我們就需要了解一些涂料認證標準，如IPC-CC-830、MIL-I-56058C或UL-746E等。塑料點膠針頭

       這些標準包含了各種敷形涂層性能測試方法，衡量涂層的防潮和絕緣電阻、介電耐受電壓、阻燃性（例如，根據UL94）等特性。技術數據表中列出的所有電氣、化學和物理特性均通過此類標準化方法進行了測量和評估。測試按照標準規定的涂層厚度進行。一般使用的涂層厚度如表1所示。

表1.標準化測試方法要求的敷形涂層厚度塑料點膠針頭

涂層類型

涂層厚度

AR – 亞克力

25-75 μm (1-3 mils)

UR – 聚氨酯

25-75 μm (1-3 mils)

ER – 環氧

25-75 μm (1-3 mils)

SR – 有,機硅

50-200 μm (2-8 mils)

XY – 苯二甲基

12.5-50 μm (0.5-2 mils)

SC- 苯乙烯共聚物

25-75 μm (1-3 mils)

       所有的涂層材料測試都是在以上厚度范圍內進行的，因此敷形涂層制造商會給出一個厚度范圍，確保zui佳電氣和物理性能。塑料點膠針頭

       技術數據表中給出的厚度僅供參考，不具有強制性。在敷形涂層的應用過程中，我們需要了解不當涂覆厚度會引起哪些后果：

?   涂層厚度過低，例如低于25μm (1 mil)，可能會存在風險，因為未根據標準化測試方法測試介電強度和其他物理特性。這并不意味著敷形涂層無法保護電子設備，而是標準化測試方法未用于過低的涂層厚度。

?   涂層厚度過高無法對PCB提供額外保護，反而會引起涂層缺陷，例如開裂、CTE不匹配、起皺、敷形涂層固化后內部出現氣泡等。

       總之，選擇合適的敷形涂層厚度尤為重要。應在技術數據表規定的范圍內選擇敷形涂層厚度，因為涂層制造商會在這些厚度范圍內進行相應的標準化測試。此外，如上所述，偏離范圍值可能會導致上述涂層缺陷。